目视管理的应用要点及推行方法

发布时间：2021-10-22 17:18:54信息来源：百进顾问咨询浏览人数：

一、目视管理概述

1、目视管理的含义

目视管理是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的，因此在管理中，通过目视管理使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行状况，让员工能及时、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。因为没有信息就不可能发挥出主观能动性，要保证获取信息，最好的方法就是通过简单的直观管理技木——目视管理。

2、目视管理的作用

1) 暴露异常及问题；

2) 使员工了解应管理控制的项目；

3) 创造高效率的工作环境。

3、目视管理评价

① 目视管理要符合以下要求：

1) 无论谁都能判明异常和好坏；

2) 能迅速判断，且判断的准确程度高；

3) 判断结果不会因人而异。

② 目视管理水平可分为3个级别：

初级水平：有表示，能明白现在的状况；

中级水平：谁都能判断当前的状态和问题；

高级水平：列明管理方法〔如异常处置办法等〕。

3个级别水平的差异可图示如下：

3、目视管理对象

① 车间目视管理

车间生产现场的对象包括质量、交货期、成本、安全、5S。其具体内容是：

1) 作业管理

l 目视作业标准：如利用照片、图片做成的标准书；

l 颜色管理：：如工具、零件定置场所的色彩管理；

l 限度样本；

l 异常警示灯或蜂鸣器；

l 标示、看板；

l 区域线：如不良品、半成品定置而所的标示；

l 人员配置图；

l 技能地图：如作业熟练程度的表示；

l 安全标志：危险区域的标志。

2) 交期管理

l 生产进度管理板；

l 生产计划表；

l 派工板。

3) 品质管理

l 检查工具、夹具的层别管理；

l 不良品层别管理；

l 量具仪器梭正色别管理：如检测器具精度在规定值内和外的颜色区别；

l 直方图；

l 检查指导书。

4) 设备管理

l 加油色别管理：如加油口的颜色标示；

l 操作动作的顺序指引；

l 保养部位色别管理：如定期保养部位的颜色标示；

l 危险动作部位色别管理：如紧急停止开关的颜色标示；

l 换模部位与固定部件的颜色区分；

l 仪表安全法围色别管理：如控制范围内、外的颜色区分；

l 螺丝、螺栓的配合记号；

l 管路色别管理：如对相似的油或溶剂的颜色区分。

② 办公室目标管理

办公室目视管理主要是信息的共有化、业务的标准化和简单化，以迅速、正确地为生产现场提供信息，并有效解决问题。具体的内容是：

1) 文件管理

l 文件的分类标示；

l 文件保管场所的标示；

l 文件的定位标示。

2) 行动管理

l 人员动态管理图板；

l 个人工作计划；

l 出勤管理

3) 业务管理

l 业务标准手册

l 教育培训管理图板。

4) 办公设备管理

l 办公设备保管场所的色别管理；

l 办公设备管理图板。

4、颜色管理

颜色管理，也称色彩管理、色别管理，包括地面、墙壁、管线、设备、工位器具等的管理。颜色管理是工业生产中最浪漫色调们一种管理方式，它反映出企业的某种管理水平，还能促进企业提高管理水平，具有明显的低成本效应。

颜色管理的内容主要有：

1) 地面。特别是水泥地面，较好的办法是根据不同用途刷涂不同颜色的油漆，在正常使用条件下，刷一次漆可使用一年甚至数年。这种方法成本较低，完成较快，视觉效果好，且调整和修改容易。在很长时问内不会改变空间布局的情况下，或是在特殊情况下，也可选样更高级的方法，如采用不同颜色的水磨石铺制地面。

2) 墙壁。一般采用防水涂料，白色最好。

3) 管线。一般用油漆刷涂，以防锈蚀。在色彩配制上有两种办法：

l 将不同的管线刷成不同的颜色；

l 一律刷成白色再配以色环或箭头。

从实践结果看，后一种办法比前一种办法好。它不但刷制简单，视觉效果好，而且方向标示明显。

4) 设备。多采用浅灰或湖水绿色。从实践效果看，浅灰色较为沉稳，适宜于机械加工行业；湖水绿色比较活跃，可用于轻工业。必须注意应用时以颜色统一为好。

5) 工位器具。按不同产品和工艺，采用不同颜色，但均应全企业统一。

为做好颜色管理，可以具体选择以下色彩配置：

1) 主通道：用暗红色；

2) 毛坯区：用黑色；

3) 返修区：用中黄色；

4) 废品区：用大红色；

5) 机械设备：用浅灰或湖水绿色；

6) 运输设备：用桔黄色；

7) 叉车或起重设备〔特别是起重臂〕：用黄黑色相间；

8) 工位器具：用浅灰、天蓝、湖水绿；

9) 工具箱：外部用浅灰或湖水绿，内部用白色：

10) 标牌：主体可选白色，字为红色，其框可与区域色泽一致；

11) 墙壁：最好是白色；

12) 门窗：用天蓝、米黄或湖水绿；

13) 自来水管：用黑色色环；

14) 煤气管道：用中黄色环；

15) 蒸气管道：用大红色环；

16) 暖气管道：用银灰色环；

17) 压缩空气管道：用天蓝色环。

二、目视管理的实施

1、目视管理实施步骤

① 设定工作目标。首先要明确管理目的、期望目标、活动期间、推行方法等，并形成文件。

② 建立执行组织。如成立企业的目视管理推行委员会。

③ 制定活动计划。包括目视管理活动计划、目视管理办法、奖惩条例、宣传事宜等。

④ 设定管理项目。主要包括：

⑤ 把握问题点与改善点。

⑥ 确定展开方法。主要是：

l 推动5S活动；

l 准备目视管理用具；

l 建立目视管理体系。

⑦ 开展目视管理活动。主要是：

1) 开展宣传、培训；

2) 制定活动办法；

3) 开展活动：

l 设计并张贴海报、标语；

l 规划责任区；

l 规划办公室、生产工序、设备、公共场所等的标示、管理看板和图表；

l 制定目视管理活动评价规定；

l 进行现场巡视、指导和评审；

l 活动总结和改善。

⑧ 实施效果追踪。

2、目视管理检查

为评价目视管理活动或维持活动成果，就需经常进行检查。在检查中使用的主要工具就是检查表。可参考下例：

三、目视管理的技术

1、目视管理工具

目视管理的常用工具概括如下：

项目	常用工具
宣传推广	刊物〔黑板报、专刊〕、海报、标语、横幅
实施活动	教材、看板系统、信息铭牌、区域线、警示灯、异常状态的实物标示、图表、作业指导书、检查表、考核表、改善前后的照片录影带、评审报告
生产控制和交货期管理	生产管理板、进度管理箱、电光标示板、流动数曲线负荷累积表、作业指示看板、交期管理板、催促箱、交货时问管理表
品质管理	不良品图表、控制图、不良品发生标示灯、不良品放置场所、质量检验台、不良品处理规则标示板、不良品样本、
作业管理	作业标示板〔灯〕、作业指导书、人员配置板、出勤表、多能工化计划表、停机记录表、设备运转图表
物品管理	放量场所编号、品名标示看板、料架牌、库存标示板、库存限额标示图板、订货点及订购量标签、不要品红色标签、缺货库存标签、超储库存标签
设备工具管理	重要保全设备一览表、保全及点检处所标示、设备点检表、工夹模量具放置场所编号及品名标示、工具形态放置台、测定器具形态放置台、管理责任人名牌
改善目标管理	月度生产计划达成率图表、月度订单交期达成率图表、月度作业率〔作业效率〕图表、月度不良件数图表、月度库存趋势图表、月度制造成本降低图表、月度5S进度图表